专家好,笑笑来为专家解答以下的题目，合于蒸汽管道打算圭臬，蒸汽管道打算楷模这个良多人还不领会,那么即日让笑笑带着专家沿途来看看吧！
1988年的 1 1 周围 本工艺圭臬实用于民用及寻常工业兴办蒸汽压力不大于0.8MPa管道及从属安装装置工程。
1 2 施工企图 2.1 原料装备央求 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及高卑不屈情景。
2.1.3 阀门：锻造正派，无毛刺、裂纹，开并灵动慎密，丝扣无毁伤，直度和角度准确，强度契合央求，手轮无毁伤。
2.1.4 从属安装：减压器、疏水器、过滤器、抵偿器等应契合打算央求，并有出厂及格证和仿单。
2.2 2.2 合键机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。
2.2.3 2.2.3 其它：秤谌尺、錾子、钢卷尺、线 位于地沟内的干管装置，应正在清算好地沟，装置好托吊卡架，未盖沟盖板前装置。
3 操作工艺3.1 3.1 工艺流程： 装置企图 → 预造加工 → 卡架装置 → 管道装置 → 从属安装装置 → 试压冲刷 → 防腐保温 → 调试验收 3.2 装置企图： 3.2.1 讲究熟识图纸，依照土修施工进度，预留槽洞及预埋件。
3.3 蒸汽管道装置： 3.3.1 秤谌装置的管道要有符合的坡度，当坡向与蒸汽滚动倾向类似时，应采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽滚动倾向相反时，坡度应加大到I=0.005~0.01。
蒸汽管末管疏水器证实：1．疏水器装置隔绝；高压50~60m；低压30~40m2．高压管道时，活接头改用法兰盘图1-35 3.3.2 蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下安定装，凝聚水管的变径为专心。
管径大于或等于70mm，变径管长度为300mm；管径幼于或等于50mm变径管长度为200mm（图1-36）。
图1-36 3.3.3 采用丝扣连合管道时，丝扣应松紧适度，不答允缠麻，涂好铅油，丝扣上到表露2~3扣，瞄准调直时印记为止。
3.5 方型抵偿器装置：3.5.1 方型抵偿器正在装置前，应搜检抵偿器是否契合打算央求，抵偿器的三个臂是否正在一个秤谌上，装置时用秤谌尺搜检，安排支架，使方开通抵偿器身分标高准确，坡度契合章程。
3.5.3 预拉伸的焊口应选正在距抵偿器弯曲出发点2~2.5m处为宜，冷拉前应将固定支座结实固定住，并对好预拉焊口处的间距。
3.5.4 采用拉管器举行冷拉时，其操作技巧是将拉管器的法兰管卡，紧紧卡正在被预拉焊口的两头，即一端为抵偿器管端，另一端是管道端口（图1-37）。
而穿正在两个法兰管卡之间的几个双头长螺栓，行为安排及拉紧用，将预拉间隙对好并用短角钢正在管口处贴焊，但只可焊正在管道的一端，另一端用角钢卡住即可，然后拧紧螺栓使间隙挨近，将焊口焊好后才可松开螺栓，取下拉管器，再举行另一侧的预拉伸，也可两侧同时冷拉。
图1-37 3.5.5 采用千斤顶顶撑时，将千斤顶横安排抵偿器的两臂间，加好维持及垫块，然后启动千斤顶，这时两臂即被撑开，使预拉焊口挨近至央求的间隙。
焊口找正，对平管口用电焊将此焊口焊好，只要当两头预拉焊口焊完后，才可将千斤顶拆除，终结预拉伸。
3.5.8 管道热伸量的预备公式：△L=αL（t2—t1）式中△L——管道的热伸量（mm）； α——管材的线mm/m·℃）； L——管道预备长度（m）； t2——热媒温度（℃）； t1——管道装置时的温度（℃），寻常取—5℃。
3.6 3.6 套筒抵偿器装置（图1-38）：图1-383.6.1 套筒抵偿器（见图1-38）应装置正在固定支架近旁，并将表衣管一端朝向管道的固定支架，内套管一端与形成热膨胀的管道相连合。
套筒抵偿器预拉长度表 表1-20抵偿器规格（mm）0拉出长度（mm）659595963 3.6.3 套筒抵偿器装置前，装置管道时应将抵偿器的身分让出，正在管道两头各焊一片法兰盘，焊接时央求法兰笔直于管道核心线，法兰与抵偿器轮廓彼此平行，加垫后衬垫应受力匀称。
3.6.4 套筒抵偿器的填料，应采用涂有石墨粉的石棉盘根或浸过机油的石棉绳，压盖的松紧水准正在试运转时举行安排，以不漏水、不漏气，内套管又能伸缩自正在为宜。
3.6.5 为包管抵偿器的寻常任务，装置时必需包管管道和抵偿核心线类似，并正在抵偿器前设备1~2个导向滑动支架。
3.7 3.7 波形抵偿器装置（图1-39）：图1-39 3.7.1 波形抵偿器的波节数目可依照须要确定，寻常为1~4个，每个波节的抵偿才气由打算确定，寻常为20mm。
正在固定的卡架上，将抵偿器的一端用螺栓紧固，另一端可用倒链卡住法兰，然后缓缓按预拉长度举行冷拉，冷拉时要使抵偿器边际受力匀称，拉出章程长度后用支架把抵偿器固定好，把倒链和固定困上的抵偿器取下。
3.7.3 抵偿器装置前管道两侧应先安静固定卡架，装置管道时应将抵偿器的身分让出，正在管道两头各焊一片法兰盘，焊接时央求法兰笔直于管道核心线，法兰与抵偿器轮廓彼此平行，加垫后衬垫应受力匀称。
正在管段两个固定管架之间，不要装置一个以上的轴向型抵偿器，固定管架和导向管架的散布按图1-40确定。
图1-403.7.5.1 第一导向管架与抵偿器端部的隔毫不领先4倍管管径； 3.7.5.2 第二导向管架与第一导向管架的隔毫不领先14倍管径；3.7.5.3 3.7.5.3 第二导向管架以表的最大导向间距由下式确定：D—管道公称直径式中LGmax——最大导向间距（m）； E——管道原料弹性模量（N/cm2）； I——管道断面惯性矩（cm4）； K——单波轴向刚度（N/mm），K=ΣK×n ΣK——轴向刚度（查样本），n——波数（查样本）； ex——单波轴向位移量（mm），ex= X0/n X0——体例打算选用抵偿器的额定位移量。
3.8 减压阀装置： 3.8.1 减压阀装置时，减压阀前的管径应与阀体的直径类似，减压阀后的管径可比阀前的管径大1~2号。
3.8.3 减压阀前应装有过滤器，关于带有均压管的薄膜式减压阀，其均压管应接往低压管道的一侧。
3.9 疏水器装置： 3.9.1 疏水器应装置正在便于检修的地方，并应尽量迫近用热装备凝聚水排出口下。
4 质料圭臬4.1 4.1 包管项目： 4.1.1 障翳管道和一共蒸汽体例的水压试验结果，必需契合打算央乞降施工楷模章程。
4.1.3 伸缩器、减压器、疏水器、阀门的装置身分必需契合打算央求，预拉伸、调压后压力必需契合施工楷模章程。
4.1.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位厉禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架的周围必需大于50mm。
4.2 基础项目： 4.2.1 管道的坡度应契合打算央求检查技巧：用水准仪（秤谌尺）拉线 碳素钢管道的螺纹连合应契合以下章程：螺纹明净、规整，无断丝或缺丝，连合结实。
4.2.3 碳素钢管道的焊策应契合以下章程：焊口平直度，焊缝巩固面契合打算楷模章程，焊口面无烧穿，裂纹和分明结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波匀称类似。
4.2.4 减压器、疏水器、阀门装置应契合以下章程：型号、规格耐压强度和慎密性试验结果契合打算央乞降施工楷模章程，装置身分、进出口倾向准确，连合牢因慎密，启闭灵动，朝向便于行使，轮廓清洁。
4.2.5 管道支（吊托）架及管座（墩）的装置应契合以下章程：构造准确，埋设公道结实，布列井然，支架与管道接触慎密。
4.2.6 装置正在墙壁和楼板内的套管应契合以下章程：楼板内套管顶部突出地面不少于20mm，底部与天棚面齐平，墙壁内的两头套管与饰面平，固定结实，管口齐平，环缝匀称。
4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应契合以下章程：油漆品种和涂刷遍数契合打算央求，附着优异，无脱皮，起泡和漏涂，漆膜厚度匀称，色泽类似，无流淌及污染情景。
室内蒸汽管道及从属装备 装置答允过失及检查技巧 表1-21项次项 目答允过失检查技巧1 秤谌管道纵、横倾向弯曲（mm）每1m管径幼于或等于100mm0.5 用秤谌尺、直尺、拉线m以上）管径不于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于152立管笔直度（mm）每1m2 吊线弯管椭圆率Dmax —DminDmax管径幼于或等于100mm管径大于10010/1008/100 用表卡钳和尺量搜检折皱不屈度（mm）管径幼于或等于100mm管径大于100mm454 减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器几何尺寸（mm）5尺量搜检5管道保温厚度（mm）+0.1δ-0.05δ 用钢针刺入保温层和尺量搜检轮廓平整度卷材或板材（mm）涂抹或其它（mm）510用2m靠尺和楔形塞尺搜检 注：Dmax、Dmin划分为管子最大表径及最幼表径； δ为管道保温层厚度。
原由是管道装置前未调直，限度有折弯（死弯），标高衡量禁绝而变成限度倒坡或坡度不匀称，托吊架间距过大，变成限度管道塌腰。
